Bugün arama isteği
Otomotiv endüstrisindeki hassas makine dünyasında, tekerlek göbek ünitelerine tekerlekleri ve şasiyi birbirine bağlayan "mekanik kalp" olarak adlandırılabilir. Bu görünüşte sıradan silindirik bileşen aslında araç kullanma ve performansının temel görevini taşır. Yük taşıma ve direksiyon için anahtar bir merkez olarak, teknolojik evrim geçmişinin kendisi otomotiv endüstrisinin evriminin bir geçmişidir.
Modern tekerlek göbek üniteleri oldukça entegre mekanik modüllere dönüşmüştür. Üçüncü nesil ürünü örnek olarak alarak, bir pres-fit işlemi boyunca çekirdek şaft ve yatağın iç halkası ile bir bütün oluşturur ve daha sonra kompakt bir birim yapısı oluşturmak için harici flanşla birleştirir. Bu tasarım ağırlığı geleneksel yapıya kıyasla% 15 azaltırken, işgal edilen alanı% 20 azaltır. Tesla Model 3 gibi elektrikli araçlarda, bu optimizasyon pil paketi için değerli alanı serbest bırakır. İçine entegre konik makaralı rulman, hem eksenel hem de radyal yüklere dayanabilir, bu da yüksek hızda sürerken veya keskin dönüşler yaparken aracın stabilitesini sağlar.
Teknolojik yenilik sadece yapıya yansıtılmakla kalmaz, aynı zamanda malzeme alanına da uzanır. Tanınmış bir tedarikçi tarafından başlatılan alüminyum göbek ünitesi, özel bir ısıl işlem süreci ile yorgunluk mukavemetinde% 30'luk bir artışa sahiptir. Ağır hizmet tipi kamyon uygulamalarında, ömrü geleneksel dökme demir ürünlerinin iki katıdır. Bu malzeme atılımı, tek bir hub ünitesinin ağırlığını 8,2kg'dan 5.6kg'a düşürdü ve doğrudan yakıt ekonomisine yol açtı.
Hub ünitesinin bakımı, hassas makine bakımı modelidir. Profesyonel bir teknisyen bir Lexus ES350'nin yedek durumuyla uğraşırken, paslanmış parçaların bir çekiçle vurulması gerektiğini ve çıkarılmadan önce pas sökücü ile püskürtüldüğünü ve nemli ortamlarda geleneksel göbek birimlerinin koruma eksikliklerini ortaya koyduğunu buldu. Modern ürünler üçlü bir sızdırmazlık yapısı benimsemiştir: bir dış toz örtüsü, orta labirent contası ve iç manyetik yağ contası, böylece su geçirmez performans IP67 standardını karşılar ve tuz sprey erozyonuna etkili bir şekilde direnir.
Arıza modu analizi, rulman yarış yolunun çukurlaşmasının en yaygın hata olduğunu göstermektedir. Belirli bir markanın 100.000 başarısız biriminin istatistikleri, çukurlamanın% 65'inin gres bozulmasından kaynaklandığını göstermektedir. Bu amaçla, endüstri, özel olarak tasarlanmış gres enjeksiyon kanalları ile birleştiğinde, yağlama döngüsünü 50.000 kilometreden 150.000 kilometreye uzatan uzun ömürlü lityum bazlı bir kompozit gres geliştirmiştir. Belirli bir kamyon markasının gerçek testlerinde, bu gelişme bakım maliyetlerini%40 oranında azaltmıştır.
Tesla CyberTruck'un geliştirilmesinde, mühendisler tekerlek göbeği ünitesini elektronik diferansiyel sistemle derinden entegre ettiler. Yüksek hassasiyetli hız sensörü ile yerleşik kontrolör arasındaki gerçek zamanlı iletişim yoluyla, ± 1.5 ° tork vektör dağılım doğruluğu elde edilir. Off-road koşullarında, bu kontrol doğruluğu aracın zorluklardan%50 kaçma yeteneğini artırır. Bu elektronik yükseltme, tekerlek göbek ünitesinin mekanik bir bileşenden akıllı bir aktüatöre dönüştüğünü işaret ediyor.
Buhar lokomotif döneminin dökme demir rulmanlarından elektrikli araç döneminin akıllı tekerlek göbeği ünitesine kadar, 30 cm'den az çaplı bu silindir her zaman insan hareket özgürlüğünün nihai arayışını taşımıştır. Malzeme bilimi, akıllı üretim ve elektrifikasyon teknolojisinin entegrasyonu ile tekerlek göbeği ünitesi, otomotiv endüstrisini daha verimli ve akıllı bir yönde gelişmeye yönlendirmeye devam edecektir.